banner

Нейлон 6 FDY буяу бердәмлеген ничек яхшыртырга?

1,1d-тан ким булмаган нейлон 6 нечкә җепле нечкә җепнең йомшак һәм нечкә кул эшкәртүе, шома һәм тулылыгы, яхшы һава үткәрүчәнлеге һәм югары эластиклыгы бар.Бу кием тукымасын эшкәртү өчен идеаль чимал.Ләкин, бер адымлы әйләнүдә киеренке деформация аркасында килеп чыккан тигез булмаган буяу җиңел.Бу проблеманы ничек булдырмаска?Без шулай ук ​​Хайсун тәкъдимнәрен тыңлый алабыз.

Буяу молекулалары нейлонның аморф өлкәсенә үтеп керергә тиеш, 6 масса-күләм әйберне буяу өчен буяу өчен, нейлонның аморф өлкәсенә үтеп керергә тиеш.Молекуляр чылбырдагы аминокруппа эчтәлегенең үзгәрүе һәм офиберин структурасының аермасы төрле пакетларда яки киеренке деформация аркасында бер үк пакетта төс аермасы җиңел.

Fiberепсел өслегендә әйләндергеч бетүнең бүленеше бертөрле түгел, һәм төс аермасы буяуның соңгы этабында җиңел.Нефтьнең үткәрүчәнлеген, майлау һәм югары температурага чыдамлыгын яхшырту отышлы.Моннан тыш, шул ук майлау дәрәҗәсе һәм майның концентрациясе түбән булганда, нечкә инкарь па6фди җепсел су сеңдерү белән җиңелрәк туендырыла, бу җепселнең эчендә һәм тышында су эчтәлеге аермасы аркасында тигез булмаган буяуны бетерү өчен ярдәм итә.

Шул ук вакытта, аскы машина пакеты цилиндры балансланган, бу тышкы дымлылыкның җепселгә тәэсирен бетерү, төрле пакетлар арасындагы җепсел аермасын киметү, һәм "тирән" һәм "җиңел" төс аермасын киметү өчен уңайлырак. соңрак буяу белән.Шул нигездә, әйләндерү процессын оптимизацияләү - буяу тигезлеген яхшырту өчен эффектив ысул.

Гражданлык куллану өчен нечкә инкарь нейлон җепләре нечкә инкарь, зур специфик өслек мәйданы, тиз җылылыкның таралуы, начар киеренкелек көче, җиңел ориентация, кристаллизация һ.б. характеристикасына ия. .Чипс чиплары өчен югарырак сыеклык кирәк. Эшләнү температурасы гадәти әйләнүдән бераз югарырак, һәм түбән һава шартлау тизлеге һәм спинерет сызу коэффициенты буяу бердәмлеген яхшырту өчен уңайлы.

Ләкин, буяу тигезсезлеген бетерүнең эффекты Highsun-полимерлаштырылган нейлон 6 төсле чиплар ярдәмендә ачык күренә.Ситу полимерлаштырылган нейлонда 6 төсле чиплар полимеризациядән кара, мастербэтч әйләнүдән аермалы буларак, өстәмә катнашу җиһазларын һәм кул белән эшләүне таләп итә, шулай итеп куркыныч ноктаны бетерә.

Нейлон җеп белән тәэмин итүче полимерлаштырылган полиамид 6 төсле чип әйләнүнең соңрак буяу һәм бетү вакыты юк, шуңа күрә буяу температурасы, буяу тигезләү агенты һәм буяу концентрациясе кебек катлаулы процесс контроле аркасында буяу тигезсезлеге юк.Производство контролендә буяу бердәмлеген яхшырту куркынычсызлыгы югарырак.

Полимерлаштырылган нейлон эчендә 6 төсле чипны әйләндерү җиңел түгел.Модульнең хезмәт итү вакыты 45-60 көннән артып китә ала, мастербэтч әйләнү вакытыннан күпкә артыграк.Spгары әйләнү буяу бердәмлеген яхшырту өчен төп ысул.Иң мөһиме, полимеризация производствосында ситуполимерлаштырылган нейлон чип колоритлары катнаша, һәм нейлон 6 молекуляр чылбырдагы колоритларның бүленеше бертөрле, һәм әйбәт инкарь филаментының буяу бердәмлеге мастер-классның әйләнү энергиясенә караганда яхшырак. нисбәте.


Пост вакыты: 21-2022 февраль